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木材厚度

木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长、阻力加大，干燥速度明显下降。保持木材合适的厚度能很大的增加木材的寿命，同时在重复利用建筑木材上也需要注意木材的损坏情况，如出现重大裂纹的木材要及时考虑更换。

木材含水率

木材无论怎样保养都有一定的寿命，在纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。

干燥处理：旋切和裁剪以后的中板都含有一定量的水分，所以在生产时我们需要先对原材料中板进行风干或烘干处理。风干就是将中板在天晴的情况下晾晒在空旷见光的地方，通过风和阳光蒸发中板中多余的水分，然后自然放置3天到4天，可增加中板的韧性。

上胶、排层：一张成品建筑模板都采用了多层桉木中板，采用过胶方式进行粘接，设置有专门的过胶机器，将中板的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖7-11层即可。

胶合板的优点

　　制造出来的胶合板，它有如下特点：

　　1.胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等。

　　2.胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2-1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

　　由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不翘曲、横纹抗拉力学性能好等优点。故该产品主要用在家具制造、室内装修、住宅建筑用的各种板材。其次是造船、车箱制造、各种、轻工产品以及包装等工业部门之用。