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在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。

3.涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材通过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层（根据需要）即可。

4.热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室采用了电加热，压平后，可以增加      

建筑模板拆装时需注意三项操作知识，工人遵循这些知识正确操作，不仅减少了模板拆装过程中的损坏，而且保障了自身的安全。 　　

1、装拆模板时，遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，上下应有人接应，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆除承重模板时，必须先设立临时支 撑，然后进行拆卸，防止突然整块坍塌，拆下的模板和配件，严禁堆放在脚手架上或抛扔。 　　

2、高度超过3.5m时，属高支模作业，应遵守高外作业的规定。支撑架体应稳固，应堆载2700N/M的要求。临时堆放的建筑模板不宜超过20层，连同机具和操作人员的总载荷不得超过操作架体设计控制荷载。 　　

3、装拆模板必须采用有稳定的登高工具，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，支、拆模板前应先搭设好操作脚手驾或支撑平台。高处作业时，操作人员应挂上安全带。严禁站在未固定的模板上进行其它作业操作。

在许多建筑工地中，建筑模板的使用是不可避免的，问题即将来临。这种现象是否必要？如何减少浪费？现在，我们就一起来听有经验的广东建筑模板厂家-深圳鑫海源木业有限公司的木工为大家讲述建筑模板节约材料的7个窍门：

1、在模板运输过程中，应注意防止模板暴露在阳光下或雨中。建筑模板可以用塑料布，薄毡等覆盖，以避免在运输过程中受到自然环境影响的建筑模板变形，影响后期使用。

2、在拆除建筑模板后，建筑模板应整齐地放置在平坦的地面上，并且板面不应与地面直接接触。木质层应分层，以保持模板通风。此外，应覆盖放置的建筑模板，以防止表面薄膜因暴露而老化。

3、切割模板时，应以正确的方式切割，合理使用切刀。切割方法应符合操作手册，不能自由切割。

4、切割和冲压建筑模板后，必须使用特殊的封边机封闭切口，以防止模板因吸水而变形。

5、如果要在模板上钉钉，请务必在建筑模板下面放置一些合适的基材，以防止钉子不正确导致建筑模板。

6、建筑模板拆卸紧固件不得散落并切入收入袋。 安装额外的紧固件和钉子，用特殊的背包包装，并根据需要进行回收。

7、拆除模板时，木质建筑模板不应尽可能损坏，以便可以用于周转。 应清除，更正，刷洗和移除已移除的模板，并应重新识别未识别的模板。 应进行认真的维护以延长使用寿命。